Na co zwrócić uwagę, wybierając miernik wilgoci powietrza do zastosowań technicznych?

 Jak dobrać miernik wilgoci powietrza do warunków pracy?

Najważniejszym kryterium wyboru jest zakres pomiarowy, który powinien być dostosowany do specyfiki instalacji. Miernik wilgoci powietrza stosowany w przemyśle powinien mieć wysoką odporność na zmienne warunki temperatury i ciśnienia. Warto zwrócić uwagę na czas reakcji czujnika – im krótszy, tym szybciej system reaguje na zmiany. Istotna jest również obudowa miernika wilgotności powietrza, szczególnie w środowiskach o wysokim zapyleniu lub narażonych na działanie chemikaliów. Ważnym elementem jest sposób montażu – czujniki kanałowe, przewodowe lub punktowe muszą pasować do typu instalacji. Dodatkowym atutem będzie możliwość integracji z systemem monitoringu lub SCADA. Przydatne są też funkcje kalibracji i autodiagnostyki, które podnoszą niezawodność urządzenia. Odpowiedni dobór zapewnia stabilne i powtarzalne odczyty przez długi czas użytkowania. 

 Jakie błędy są popełniane przy stosowaniu mierników wilgoci?

Jednym z najczęstszych problemów jest ignorowanie warunków pracy, co skutkuje szybszym zużyciem czujnika. Zbyt ogólne podejście do doboru parametrów prowadzi do niedokładnych pomiarów i niewłaściwej regulacji instalacji. Niewielka zmiana wilgotności może mieć znaczenie w systemach ciepłowniczych, dlatego mierniki wilgoci powinny być regularnie kontrolowane i serwisowane. Często pomija się konieczność kalibracji, co obniża wiarygodność danych. Błędem jest też nieprawidłowe umiejscowienie sondy – miernik wilgoci powietrza musi być umieszczony w odpowiednim miejscu, inaczej pomiar będzie przedstawiał zakłamany obraz sytuacji. Dodatkowo użytkownicy nie zawsze zwracają uwagę na kompatybilność elektryczną urządzenia z resztą instalacji. Stosowanie przestarzałych modeli może utrudnić integrację z nowoczesnym systemem zarządzania danymi. Aby uniknąć takich sytuacji, warto zapoznać się ze specyfikacją techniczną i zaleceniami producenta.