Jak działa czujnik optyczny?
Czujnik optyczny emituje wiązkę światła widzialnego, podczerwonego albo laserowego. Odbiornik sprawdza, czy obiekt przerwał wiązkę, odbił ją lub zmienił ilość światła docierającego do detektora. Układ elektroniczny analizuje sygnał i przekazuje do sterownika informację o wykryciu przedmiotu.
Sposób detekcji zależy od konstrukcji urządzenia. W barierze optycznej nadajnik i odbiornik znajdują się naprzeciwko siebie. Obiekt przechodzący między nimi zasłania światło. Taki układ dobrze sprawdza się przy większych odległościach i tam, gdzie kolor powierzchni nie powinien wpływać na wynik.
Czujnik refleksyjny korzysta z odbłyśnika umieszczonego po przeciwnej stronie. Nadajnik i odbiornik mieszczą się w jednej obudowie, a obiekt przerywa wiązkę wracającą od reflektora. Czujnik odbiciowy nie wymaga osobnego odbłyśnika. Reaguje na światło, które wraca bezpośrednio od wykrywanego przedmiotu. W tym przypadku znaczenie mają kolor, połysk, kształt i ustawienie powierzchni.
Jakie zadania wykonują czujniki optyczne?
Najprostsze zastosowanie polega na kontroli obecności produktu. Czujnik może sprawdzić, czy detal dotarł do stanowiska montażowego, policzyć opakowania na przenośniku albo potwierdzić prawidłowe ułożenie części. Krótki czas reakcji pozwala obsługiwać szybko poruszające się przedmioty.
Rozbudowane czujniki optyczne mierzą odległość, rozpoznają kolory i wykrywają różnice kontrastu. W branży opakowaniowej kontrolują znaczniki drukarskie, położenie etykiet oraz miejsca cięcia folii. Czujniki widełkowe ułatwiają wykrywanie cienkich krawędzi, arkuszy, drutu i małych detali. Modele przeznaczone do obiektów przezroczystych mogą kontrolować butelki, tace, folie i opakowania z tworzyw.
W przemyśle spożywczym czujniki kontrolują przepływ opakowań i obecność zamknięć. W logistyce liczą przesyłki oraz śledzą ich położenie na transporterach. Producenci części wykorzystują je do sprawdzania pozycji detali przed montażem, a drukarnie i zakłady opakowaniowe do odczytu znaczników kontrastowych oraz prowadzenia materiału.
Technologia optyczna wspiera również sortowanie, kontrolę kompletności i pozycjonowanie produktów. Trzeba jednak dopasować urządzenie do konkretnego zadania. Jeden typ czujnika nie zapewni takiej samej stabilności przy ciemnym tworzywie, błyszczącym metalu, przezroczystym szkle i nieregularnej powierzchni.
Co uwzględnić przy doborze czujnika?
Najpierw trzeba określić materiał, wielkość, kolor i prędkość obiektu. Znaczenie mają także odległość detekcji, ilość miejsca na montaż oraz możliwość ustawienia nadajnika, odbiornika lub reflektora. Małe części często wymagają skupionej wiązki laserowej, a przy produktach o zmiennej barwie lepiej sprawdzi się bariera optyczna albo model z tłumieniem tła.
Na działanie urządzenia wpływają pył, wilgoć, zabrudzenie soczewki, drgania i światło otoczenia. Trzeba więc sprawdzić klasę szczelności obudowy, sposób regulacji, częstotliwość przełączania, rodzaj wyjścia i zgodność z układem sterowania. Prawidłowy montaż ogranicza fałszywe sygnały i pomaga utrzymać powtarzalną detekcję.
Dobór czujnika do konkretnej maszyny
Czujniki optyczne mogą realizować proste zadania detekcyjne oraz dokładne pomiary na szybkich liniach. O wyniku decydują zasada działania, optyka, ustawienie i konfiguracja. Jeśli szukasz czujników optycznych di-soric, zapoznaj się z ofertą Newtech. Firma łączy szeroki wybór urządzeń z doradztwem technicznym i wsparciem przy doborze rozwiązania do warunków pracy oraz istniejącego systemu automatyki.
Komentarze (0)
Wysyłając komentarz akceptujesz regulamin serwisu. Zgodnie z art. 24 ust. 1 pkt 3 i 4 ustawy o ochronie danych osobowych, podanie danych jest dobrowolne, Użytkownikowi przysługuje prawo dostępu do treści swoich danych i ich poprawiania. Jak to zrobić dowiesz się w zakładce polityka prywatności.